起动机翻新工艺

1.整机分类

1.1退货到厂后，由专人负责定置摆放。

1.2技术人员将未使用或使用时间较短（外观无太多油污、灰尘、锈迹；无明显划伤、缺料、变形等缺陷）的起动机进行挑选，与其它起动机区分放置。

2.整机分解

2.1分解未使用或使用时间较短的起动机

—用专用工具分解起动机，在分解过程中不得使产品及零件表面出现划伤、缺料、变形等缺陷，对破坏性分解的零件可报废销毁。

—分解完毕后，将可二次利用的零部件（外观无划伤、缺料、变形等缺陷，电枢部件无烧毁）进行分类并定置摆放，不可二次利用的零部件报废销毁。

2.1.1驱动端盖的翻新

—表面无油污、灰尘、锈迹，直接交由质量部检验，合格入库，定置摆放并标识。

—表面有油污、灰尘、锈迹，先进行检验，若产品外形尺寸等符合要求，则用擦拭、溶剂清洗、水洗等方法，使表面达到要求，然后交由质量部检验，合格入库，定置摆放并标识。

2.1.2电枢部件的翻新

—电枢部件进行耐压测试，选出合格部件，用高压气枪吹净表面灰尘。

—电枢部件进行滴漆绝缘处理。

—车削电枢外圆，达到贾揭蟆?/P>

—加工换向器，若换向器尺寸有车削余量，则车削换向器表面达到图纸要求，无车削余量，可在普车上用双零号砂纸打磨，达到图纸要求（注：不管采用那种方法，换向器都应达到图纸要求，负责报废销毁）。

—耐压测试，合格部件入库，定置摆放并标识。

2.1.3定子总成的翻新

—分解定子总成，拆出电机外壳，交由质量部检验，合格入库，定置摆放并标识。

—挑选磁瓦，对合格（表面无划伤、缺料、变形等缺陷）零件进行清洗，交由质量部检验，合格入库，定置摆放并标识。

2.1.4后盖部件的翻新

—表面无油污、灰尘、锈迹，交由质量部检验，合格入库，定置摆放并标识。

—表面有油污、灰尘、锈迹，可先交由质量部检验，若产品外形尺寸等符合图纸要求，则用擦拭、溶剂清洗、水洗等方法，使表面达到要求，然后交由质量部检验，合格入库，定置摆放并标识。

2.2分解使用时间较长的起动机

—与2.1条款相同

2.2.1驱动端盖的翻新

—与2.1.1中第二条款相同

2.2.2电枢部件的翻新

—与2.1.2条款相同

2.2.3定子总成的翻新

—分解定子总成，将电机外壳表面擦拭干净，交由质量部检验，合格入库，定置摆放并标识。

—挑选磁瓦，对合格（表面无划伤、缺料、变形等缺陷）零件进行清洗，交由质量部检验，合格入库，定置摆放并标识。

注：磁瓦在二次利用时需重新充磁

2.2.4后盖部件的翻新

—与2.1.4中第二条款相同

3.起动机零部件的翻新，可使旧机器上50%的零件得到再利用，为公司节约成本，增加利润。