煮黑-钢铁的表面氧化处理,现在工厂比较常用的有两种。
1。碱基煮黑
2。酸基煮黑
首先我就我知道的来介绍碱基煮黑的配方比例。
氢氧化钠 650克
亚硝酸钠 250克
水 1升
温度135-145度(沸腾)
时间:10-30分钟。
优点:廉价,材料容易得到,随着配比浓度(一定的范围内)和反应时间的增加,氧化膜逐渐增厚。
缺点:机械强度-耐磨性能和附着力相对薄弱,在合金材料上应用相对比较困难。
酸基煮黑的配方比例。
硝酸钡 40-50克
磷酸 3-5克
水 一升
温度 98-100度
时间:30分钟
优点:机械强度-耐磨性能和附着力相对好一些,在合金反映上也可以得到应用。随着配比浓度(一定的范围内)和反应时间的增加,氧化膜逐渐增厚。
缺点:材料价格相对高。钡对人的身体和环境影响比较大。
说明:两种处理前必须很好的进行表面清理。氧化后要及时的用清水冲洗和干燥。
补充处理--皂化膜和油化膜。
皂化膜 发黑清洗干燥结束后,用2-3%的肥皂水(20-30克固体肥皂/1升水),在80-90度煮5-10分钟。
油化膜 皂化后用清水冲洗干净,进行干燥后,在100-120度的机油里侵5-10分钟。
注:随着钢材种类的不同,其中合金成分以及碳含量的因素,反应结束后颜色会有差别。如:锰钢反映后是棕色,铬钢是灰色。
电泳是一种比较先进的涂漆工艺。电泳涂料在阴阳两极,施加于电压作用下,带电荷之涂料离子移动到阴极, 沉积于工件表面。
电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点,电泳漆膜的硬度、附着力、 耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。
它的涂料利用率极高,最适合大规模生产。缺点是一次性投入较高。
你所说的煮黑是指钢制件的表面发黑处理,也有被称之为发蓝的。
发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。
发黑时所需温度的宽容度较大,大概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到不错的表面,只是所需时间有些长短而已。